Yuav ua li cas txiav txim siab qhov twg ntawm CNC tshuab dhos yog faulty?

I. Txoj kev daws teeb meem ceev ua ntej

1. Kev tshuaj xyuas qhov muag: Qhov no yog thawj kauj ruam yooj yim tshaj plaws, ncaj qha txheeb xyuas qhov tsis xws luag los ntawm kev soj ntsuam, mloog, nug, thiab palpation: Nug txog lub tshuab machining thiab cov tsos mob thaum lub sijhawm ua txhaum; tshawb xyuas CRT cov lus ceeb toom thiab teeb pom kev rau cov khoom deformed lossis burnt, lossis tripped protectors; mloog cov suab txawv txav; ntxhiab tsw rau hlawv hluav taws xob Cheebtsam; hnov qhov txawv txav los yog kev vibration. Txoj kev no tuaj yeem txheeb xyuas qhov tsis zoo xws li cov roj xau, xoob xaim, thiab cov khoom tawg.

2. Tus kheej-Txoj Kev Ntsuas Kev Ua Haujlwm: Siv tus kheej- kuaj xyuas qhov system ua rau hauv CNC tshuab dhos, qhov system module uas qhov kev ua txhaum tuaj yeem pib nyob rau hauv raws li cov lej ceeb toom tshwm rau ntawm qhov screen, txo qis qhov kev daws teeb meem.

II. Cov txheej txheem kuaj qhov chaw meej

1. Parameter Detection Method: CNC tsis tau muab cia rau hauv lub cim xeeb. Sab nraud cuam tshuam thiab tsis txaus lub roj teeb hluav taws xob tuaj yeem ua rau tsis muaj kev cuam tshuam lossis kev noj nyiaj txiag, uas yog lub hauv paus ua rau ntau qhov kev ua txhaum. Kev tshuaj xyuas thiab ntsuas qhov ntsuas tus qauv ntsuas tuaj yeem nrhiav qhov yuam kev los ntawm qhov tsis xws luag, tshwj xeeb tshaj yog haum rau cov tshuab dhos uas ua haujlwm tsis zoo thaum pib ua haujlwm tom qab lub sijhawm tsis ua haujlwm ntev.

2. Kev Hloov Kev Sib Piv / Cov Txheej Txheem Kev Sib Koom Tes: Thaum nws nyuaj rau kev txiav txim siab yog tias cov khoom xav tias yuav ua haujlwm tau zoo, sib piv cov khoom siv lub tshuab faulty nrog cov khoom zoo sib xws los ntawm cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm, lossis hloov cov khoom xav tau nrog cov khoom siv ntawm tib tus qauv. Yog tias qhov txhaum ploj tom qab hloov pauv, cov khoom raug lees paub tias yog faulty; yog tias qhov txhaum tseem tsis hloov pauv, nws tsis cuam tshuam nrog cov khoom siv. Swapping zoo tib yam kev ua haujlwm modules kuj tseem tuaj yeem txheeb xyuas qhov chaw txhaum cai raws li kev coj ua txhaum cai.

3. Txoj Kev Ntsuas Kev Ua Haujlwm: Ua haujlwm ntawm tus kheej sau ib qho kev pabcuam me me uas muaj lub tshuab dhos ntau cov lus qhia ua haujlwm. Kev khiav qhov kev zov me nyuam sim qhov ua tau zoo ntawm txhua txoj haujlwm, tso cai rau koj los txiav txim siab seb qhov kev ua haujlwm twg ploj lawm. Txoj kev no haum rau cov xwm txheej uas cov tsos mob tsis meej tsis meej.

4. Txoj Kev Nres Ib Nrab / Txoj Kev Txiav Txim Siab: Rau qhov kev ua haujlwm ntawm lub tshuab ua haujlwm tsis raug, cuam tshuam tsis tu ncua lossis cais kev ua haujlwm ntawm ib feem ntawm cov khoom thiab saib xyuas kev hloov pauv ntawm cov tsos mob txhaum. Piv txwv li, yog tias muaj suab nrov txawv txav los ntawm lub taub hau, txuas txuas txhua axis. Thaum lub suab sib phim lub suab nrov ntawm qhov txhaum, qhov faulty axis tuaj yeem txheeb xyuas, qhov txawv ntawm qhov ua txhaum ntawm CNC ntu, servo system, lossis mechanical part . 5. Txoj kev sim thiab yuam kev: Rau qhov ua yuam kev uas tuaj yeem tshwm sim los ntawm ntau yam (xws li cov cuab yeej flection), ua ntej ua qhov kev hloov kho qhov tseeb, ua pov thawj feem ntau ntawm cov kev hloov pauv, ua pov thawj qhov kev hloov pauv mus rau qhov ua kom yuam kev. possibilities mus txog rau thaum lub hauv paus ua rau pom.

6. Kev soj ntsuam thiab ntsuas txoj kev / ntsuas ntsuas thiab ntsuas qhov ntsuas: Siv cov cuab yeej thiab cov cuab yeej xws li multimeters, oscilloscopes, thiab ntsuas ntsuas ntsuas ncaj qha xws li voltage, tam sim no, teeb liab waveforms, thiab hydraulic siab ntawm qhov chaw txhaum, thiab sib piv nrog cov nqi ib txwm los txheeb xyuas cov khoom tsis raug. Piv txwv li, qhov ntsuas qhov ntsuas qhov ntsuas tsis ruaj khov hauv lub tshuab hydraulic tuaj yeem qhia ncaj qha rau cov pa xau lossis cua nkag hauv cov roj hluav taws xob.

7. Kev Txiav Txim thiab Kev Ntsuas: Thaum machining raug tsis yog raws li tus qauv, ntsuas cov khoom tom qab txiav txim siab, thiab siv cov txiaj ntsig ntsuas los txiav txim siab qhov chaw txhaum: piv txwv li, siv cov cim vibration los txiav txim siab lub tshuab cuab yeej vibration, siv daim ntawv thiab txoj haujlwm yuam kev los txiav txim siab cov cuab yeej cuab tam geometric raug teeb meem, thiab siv cov xov / iav machining. saw hlau.

8. Txoj Kev Ntsuam Xyuas Txoj Cai: Pib los ntawm lub hauv paus ntsiab lus ntawm CNC tshuab dhos ua haujlwm, txoj kev no soj ntsuam qhov tsis sib xws ntawm txhua qhov taw tes ua ke nrog daim duab kos duab. Nws yuav tsum tau muaj kev txawj ntse los ntawm cov neeg ua haujlwm saib xyuas thiab tsim nyog rau hauv - qhov tob ntawm qhov tsis sib xws hauv Circuit Court.