Cov txheej txheem daws teeb meem rau CNC Lathes

I. Spindle Troubleshooting
Spindle teeb meem cuam tshuam ncaj qha rau machining zog thiab raug.

1. Spindle tsis tig los yog txawv txav ceev

Xyuas seb qhov hloov pauv zaus yog qhov ceeb toom thiab yog tias qhov tso zis hluav taws xob zoo li qub.

Xyuas seb peb -theem windings ntawm lub cev muaj zog yog qhib-circuited los yog luv-circuited (ntsuas nrog ib tug multimeter).

Xyuas seb tus tsav siv puas tawg lossis xoob, thiab yog tias qhov sib txuas tau raug tshem tawm.

Paub meej yog tias PLC tso tawm lub teeb liab spindle pib thiab yog tias qhov chaw nres tsheb kub ceev yog qhov qub.

2. Tsis zoo li spindle suab nrov lossis kev vibration ntau dhau

Tom qab nres lub tshuab, manually tig lub spindle los txiav txim seb lub bearing yog daig.

Siv lub stethoscope los yog vibration meter los xyuas qhov chaw ntawm lub suab nrov txawv txav thiab nrhiav cov kabmob uas puas lawm.

Xyuas seb lub gearbox lubricating roj yog deteriorated thiab yog hais tias lub iav meshing yog misaligned.

3. Spindle Overheating

Xyuas seb lub lubrication system puas muab cov roj ib txwm thiab yog tias cov roj nkag tau raug thaiv.

Ntsuas cov kabmob preload; ntau dhau preload tuaj yeem ua rau muaj kev sib txhuam kub.

Xyuas seb lub kiv cua txias lossis roj txias ua haujlwm zoo.

II. Txoj kev daws teeb meem rau Feed System Faults
Cov khoom noj khoom haus yog qhov tseem ceeb rau qhov smoothness thiab positioning raug ntawm cov cuab yeej txav.

1. Creeping Phenomenon (Tsawg-Speed ​​​​Jitter)

Xyuas seb cov kev taw qhia rail lubrication puas txaus thiab yog tias cov roj siab nyob rau hauv tus qauv (feem ntau yog 0.3 ~ 0.5MPa).

Ntxuav cov ntaub ntawv hlau los yog cov khoom txawv teb chaws los ntawm cov lus qhia kev tsheb ciav hlau kom tsis txhob muaj kev sib tsoo.

Kho cov servo nce qhov ntsuas kom tsis txhob "hauv- teb" lossis "oscillation".

2. Rov qab ntau dhau

Ntsuas lub backlash txav nrog lub dial taw qhia kom paub meej tias nws tshaj qhov kam rau ua (feem ntau Tsawg dua los yog sib npaug rau 0.02mm).

Kho cov ntsia hlau ntsia hlau preload los yog hloov cov txiv ntoo hnav.

Teeb tsa cov kev them nyiaj rov qab rau hauv qhov system (xws li FANUC's #1851 parameter).

3. Lub tswb nrov dhau

Tshawb xyuas seb qhov kev txiav txiav yog siab dhau thiab yog tias tus nqi pub yog tsim nyog.

Xyuas tus neeg tsav tsheb servo load tus nqi los txiav txim seb puas muaj cov neeg kho tshuab jamming.

Tshawb xyuas cov ntsia hlau txhuas thiab cov lus qhia kev tsheb ciav hlau rau cov khoom txawv teb chaws lossis cov roj lubrication tsis zoo.

III. Txoj kev daws teeb meem rau Automatic Tool Changer (ATC)
Cov cuab yeej hloov malfunctions ncaj qha cuam tshuam rau machining continuity.

1. Cov cuab yeej hloov ua haujlwm Jammed

Tshawb xyuas seb lub cuab yeej xov tooj cua yog hnav thiab yog tias qhov nro yog tsim nyog.

Xyuas seb cov neeg hlau caj npab pob qij txha tsis txaus lubricated los yog jammed.

Ntxuav cov hlau shavings los ntawm lub cuab yeej los tiv thaiv cov cuab yeej jamming.

2. Cov cuab yeej tsis Clamped Tightly los yog tso tsis tau

Xyuas seb lub clamping lub tog raj kheej lossis lub tog raj kheej hydraulic yog cua / roj.

Ntsuam xyuas yog tias lub solenoid valve ua haujlwm zoo thiab yog tias PLC tso zis teeb liab yog qhov tseeb.

Xyuas seb lub caij nplooj ntoos hlav clamping puas muaj hnub nyoog lossis tsis ua haujlwm.

3. Cov cuab yeej hloov tsis raug lossis tus lej cuab yeej

Tshawb xyuas seb Hall sensor lossis qhov sib thooj hloov pauv puas thiab yog tias lub teeb liab ruaj khov.

Txheeb xyuas yog tias cov cuab yeej txoj hauj lwm counter tsis muaj.

Recalibrate lub cuab tam hloov keeb kwm txoj hauj lwm.

IV. Txoj kev daws teeb meem rau Guide Rail thiab Lubrication System

1. Qhia Rail Wear lossis Creep

Xyuas seb lub roj lubricating twj tso kua mis puas ua haujlwm thiab yog tias cov roj hluav taws xob raug thaiv.

Ntxuav cov roj lim lim thiab hloov cov roj lubricating tsis zoo. Tshawb xyuas phau ntawv qhia kev tsheb ciav hlau tiv thaiv kev puas tsuaj los tiv thaiv cov ntaub ntawv hlau nkag.

2. Roj twj tso kua mis tsis ua hauj lwm:

Xyuas seb cov roj twj tso kua mis lub cev muaj zog thiab yog tias cov xaim xoob xoob.

Ntsuas cov roj twj tso kua mis qhov hluav taws xob los txiav txim seb lub twj tso kua mis puas puas.

Hloov cov roj tsheb ciav hlau nrog cov lus qhia tseeb (xws li ISO VG68).

V. Hluav taws xob thiab tswj qhov teeb meem:

1. Qhov System Tsis Pom lossis Dub Screen:

Xyuas seb lub hwj chim module tso zis voltage yog li cas (piv txwv li, 24V, 5V).

Xyuas seb lub fuse puas yog cua tshuab thiab yog tias cov hlua hluav taws xob xoob.

Xyuas seb qhov teeb pom kev zoo li cas yog teem rau qis tshaj plaws.

2. Servo System Alarms (piv txwv li, SV040, Err9):

Xyuas seb lub encoder cable puas puas thiab yog hais tias lub connector yog xoob.

Siv lub oscilloscope los xyuas seb lub teeb liab encoder waveform puas zoo li qub.

Sim hloov tus tsav servo lossis lub cev muaj zog rau kev sib piv.

3. Limit Switch Failure:

Siv lub multimeter los ntsuas qhov hloov ntawm lub xeev ntawm / tawm.

Xyuas seb lub installation txoj hauj lwm yog offset thiab yog hais tias tus nias mechanism yog daig.

Hloov qhov hloov pauv puas thiab kho nws txoj haujlwm.

VI. General Quick Troubleshooting Techniques

1. Fais fab-Off Reboot Method: Tsim nyog rau qhov tsis sib xws, tshem tawm qhov yuam kev ib ntus.

2. Parameter Verification Method: Kos tawm ntawm lub rooj parameter qub kom pom tias qhov tseem ceeb tsis tau hloov pauv lawm.

3. Txoj Kev Tshawb Pom Teeb Meem: Siv PMC diagnostic interface los saib cov tswv yim / tso tawm cov xwm txheej thiab nrhiav qhov txhaum sai sai.

4. Txoj Kev Hloov Pauv Hloov: Thaum xav tias qhov kev puas tsuaj ntawm module, hloov nws nrog ib qho kev paub zoo ntawm tib tus qauv rau kev kuaj xyuas.

5. Txoj Kev Kho USB Flash Drive: Rau cov tshuab xws li GCS thiab KND, cov teeb meem synchronization tuaj yeem kho tau los ntawm kev xa cov kev pabcuam calibration ntawm USB flash drive.